波紋管補償器常見的失效原因

波紋管補償器應用于不同行業及應用環節失效原因也不同。正隆管道通用波紋管技術部整理了一些造成波紋管補償器失效的原因及相應的預防措施。用戶在選用時可以避免波紋管補償器失效。
容易造成波紋管補償器失效的原因有：
1、不當保溫引起的受力構件失效；對波紋管補償器進行保溫時，嚴禁將波殼及拉桿進行保溫。在進行管系保溫時，沒有注意到波紋管補償器的特殊要求，將波紋管補償器進行了整體保溫，導致其失效。
2、裝運桿未拆除引起的管道異常變形；波紋管補償器安裝完成后，起到運輸作用的拉桿未拆除。當系統運行時可能會推倒固定支架。
3、拉伸位移引起的外壓周向失穩；在吸收管道熱膨脹時，波紋管承受拉伸位移，此時波距變大，波紋管波腹平直部分傾斜，波峰承受壓應力有向內收縮的趨勢，當拉伸位移達到程度時為了變形協調，波紋管有產生波峰塌陷的趨勢。為了避免這種情況的出現可對波紋管補償器進行預變位處理，以降低波紋管工作狀態的拉伸位移，提高其周向穩定性。
4、環境溫度升高導致的平面失穩；管道內溫度升高時，介質不斷膨脹，當管道內的壓力大幅升高時，會導致波紋管平面失穩的現象?？赏ㄟ^加強對管道壓力的檢測，使管道不過壓。介質在輸送過程中，保持工作壓力和流速平穩，避免壓力和流速大幅波動造成管道產生振動。
應用環境不同，造成失效的原因也不同。選用及使用安裝時遇到的問題歡迎來電咨詢波紋管補償生產廠家正隆管道！